Wie funktioniert leichte Schattenprojektion für Inline -Kabel- und Kabelmessungen?

Leichte Schattenprojektion

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Wie können Sie den Durchmesser eines Kabels, eines Kabels oder eines Röhrchens, das mit Tausenden von Metern pro Minute fährt, genau messen? Wie erkennen Sie mikroskopische Oberflächenfehler oder Abweichungen in Form, ohne das Produkt zu berühren? Die Antwort liegt in einer bewährten und robusten Technologie: leichte Schattenprojektion.

Dieses berührungslose optische Verfahren nutzt einen gebündelten Lichtstrahl, typischerweise von einer Hochleistungslichtquelle, der auf das sich bewegende Produkt gerichtet wird. Sobald das Objekt den Strahl unterbricht, wirft es einen präzisen Schatten auf hochauflösende CMOS-Bildsensoren. Durch die Analyse der Schattenkanten kann das System exakte Durchmesser bestimmen und Formunregelmäßigkeiten mit mikrometergenauer Präzision.

Im Gegensatz zu herkömmlichen kontaktbasierten Systemen oder Scannern ist die Lichtschattentechnologie vibrationsunempfindlich, erfordert keine Kalibrierung zwischen den Messungen und funktioniert nahtlos auf verschiedenen Materialien und Oberflächen. Sie eignet sich ideal für die Echtzeit-Qualitätskontrolle in modernen, schnelllebigen Produktionsumgebungen.

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Genau dieses Prinzip ist die Grundlage für die neueste Weiterentwicklung der Inline-Messtechnik des DLN10 CERSA-MCI

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wurde entwickelt, um die Grenzen von Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit, und nutzt die leichte Schattenprojektion voll aus und bietet eine unübertroffene Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

CERSA-MCI ist stolz darauf, die DLN10, eine leistungsstarke und ultra-rezidierende Durchmessermesslösung, die so konstruiert ist, dass sie den Bedürfnissen moderner Draht-, Kabel- und Rohrhersteller. die Prozesssteuerung in Echtzeitund kombiniert Hochgeschwindigkeitsmessung mit mehreren Achsen mit Erkennung von Oberflächendefekten, Fehlererkennung und Nichtkreisfehlanalyse.

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Branchenführende technische Leistung

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Basierend auf Lichtschattentechnologie und ultraschnellen CMOS-Bildsensoren führt das DLN 10 bis zu 750.000 Durchmesser-Messungen pro Sekunde über drei unabhängige Achsen. Die außergewöhnliche Belichtungszeit von 1 µs gewährleistet eine präzise Datenerfassung, selbst unter Vibrationen und bei hohen Geschwindigkeiten. Diese Datendichte ermöglicht die detaillierte Erkennung und Charakterisierung von Defekten wie Verdickungen, Einschnürungen und geometrischen Abweichungen in Echtzeit. Das DLN 10 misst Durchmesser von 0,3 bis 10,0 mm mit einer Genauigkeit von ±0,005 mm und einer Wiederholgenauigkeit von ±0,001 mm(3σ) und bietet somit Stabilität und Zuverlässigkeit ohne Mittelwertbildung.

Das System überwacht auch die Nichtkreisigkeit, einen Spitzen-zu-Peak-Durchmesser und die max/min pro Achse und bietet einen vollständigen Überblick über die Konsistenz von Draht oder Rohrform. Defekte mit einer Länge von 0,04 mm und einer Höhe von 0,005 mm können nachgewiesen werden, so

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‍Entwickelt für nahtlose Integration und vielseitige Anwendung

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Kompakt und leicht ist der DLN 10 leicht in Produktionsleitungen integriert. Das robuste Design umfasst eine wartungsfreie Lichtquelle, IP54-Schutzund keine beweglichen Teile, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten. Für eine verbesserte Integration unterstützt der DLN 10 USB-, Ethernet- und Digital-E/A-E/A mitoptionalen industriellen Feldbus-Protokollen wie Modbus-TCP, Ethernet/IP oder Profinet-und BNC-Analogausgaben für die Prozesssteuerung.

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In verschiedenen Sektoren, einschließlich Automobil-, Telekommunikations-, Luft- und Raumfahrt-und Medizinprodukten, sind die DLN 10 für isolierte oder mantelige Drähte, gestrandete Leiter, optische Fasern, metallische Drähte und medizinische Schläuche. Dies macht es zu einem vielseitigen Instrument für Hersteller, die strenge Qualitätssicherung und Einhaltung der Branchenstandards benötigen.

Um Kunden zu helfen, die Vorteile dieses Geräts zu erleben, bieten unsere Vertriebsingenieure vor Ort Demonstrationen, sodass Sie ihre Leistung direkt in Ihrer Produktionsumgebung bewerten können.

Wenn Ihr Ziel darin besteht, die Qualitätskontrolle zu verbessern, Rohstoffabfälle zu reduzieren und die steigenden Marktanforderungen an Rückverfolgbarkeit und Präzision zu erfüllen, ist der DLN 10 die zu berücksichtigende Messlösung.

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