Wie funktioniert leichte Schattenprojektion für Inline -Kabel- und Kabelmessungen?

Leichte Schattenprojektion

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Wie können Sie den Durchmesser eines Kabels, eines Kabels oder eines Röhrchens, das mit Tausenden von Metern pro Minute fährt, genau messen? Wie erkennen Sie mikroskopische Oberflächenfehler oder Abweichungen in Form, ohne das Produkt zu berühren? Die Antwort liegt in einer bewährten und robusten Technologie: leichte Schattenprojektion .

Diese nichtkontakte optische Methode verwendet einen kollimierten Lichtstrahl, der typischerweise aus einer Hochleistungslichtquelle, die über das bewegliche Produkt projiziert wird, typischerweise von einer leistungsstarken Lichtquelle verwendet. Wenn das Objekt den Strahl unterbricht, wirft es einen präzisen Schatten auf Hochgeschwindigkeits-CMOS-Bildsensoren . Durch die Analyse der Schattenkanten kann das System den genauen Durchmesser bestimmen und Formunregelmäßigkeiten mit Mikrongenauigkeit .

Im Gegensatz zu herkömmlichen kontaktbasierten Systemen oder Scannern ist die Lichtschatten-Technologie gegen Vibrationen immun, erfordert keine Kalibrierung zwischen Veränderungen und funktioniert nahtlos über verschiedene Materialien und Oberflächen. Es ist eine perfekt geeignete Methode für die Echtzeit-Qualitätskontrolle in modernen Hochgeschwindigkeits-Produktionsumgebungen .

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Es ist genau dieses Prinzip, das den jüngsten Fortschritt des DLN10 CERSA-MCI in der Inline-Messungstechnologie versorgt.

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wurde entwickelt, um die Grenzen von Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit , und nutzt die leichte Schattenprojektion voll aus und bietet eine unübertroffene Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

CERSA-MCI ist stolz darauf, die DLN10 , eine leistungsstarke und ultra-rezidierende Durchmessermesslösung, die so konstruiert ist, dass sie den Bedürfnissen moderner Draht-, Kabel- und Rohrhersteller . entwickelt für die Prozesssteuerung in Echtzeit und kombiniert Hochgeschwindigkeitsmessung mit mehreren Achsen mit Erkennung von Oberflächendefekten , Fehlererkennung und Nichtkreisfehlanalyse .

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Branchenführende technische Leistung

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Basierend auf Light Shadow-Technologie und ultraschnellen CMOS-Bildsensoren führt der DLN 10 über drei unabhängige Achsen Messungen von bis zu 750.000 Durchmesser pro Sekunde . Die außergewöhnliche Expositionszeit von 1 µs sorgt für eine genaue Datenerfassung auch unter Vibrationen und Hochgeschwindigkeitsbedingungen. Diese Datendichte ermöglicht eine detaillierte Erkennung und Charakterisierung von Defekten wie Klumpen, Nackenabfällen und geometrischen Variationen in Echtzeit. Der DLN 10 misst Durchmesser von 0,3 bis 10,0 mm mit ± 0,005 mm Genauigkeit und ± 0,001 mm Wiederholbarkeit (3σ), was Stabilität und Zuverlässigkeit bietet, ohne dass eine Mittelung erforderlich ist.

Das System überwacht auch die Nichtkreisigkeit , einen Spitzen-zu-Peak-Durchmesser und die max/min pro Achse und bietet einen vollständigen Überblick über die Konsistenz von Draht oder Rohrform. Defekte mit einer Länge von 0,04 mm und einer Höhe von 0,005 mm können nachgewiesen werden, so

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‍Entwickelt für nahtlose Integration und vielseitige Anwendung

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Kompakt und leicht ist der DLN 10 leicht in Produktionsleitungen integriert. Das robuste Design umfasst eine wartungsfreie Lichtquelle , IP54-Schutz und keine beweglichen Teile , um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten. Für eine verbesserte Integration unterstützt der DLN 10 USB-, Ethernet- und Digital-E/A-E/A mit optionalen industriellen Feldbus-Protokollen wie Modbus-TCP, Ethernet/IP oder Profinet- und BNC-Analogausgaben für die Prozesssteuerung.

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In verschiedenen Sektoren, einschließlich Automobil-, Telekommunikations-, Luft- und Raumfahrt- und Medizinprodukten, sind die DLN 10 für isolierte oder mantelige Drähte, gestrandete Leiter, optische Fasern, metallische Drähte und medizinische Schläuche . Dies macht es zu einem vielseitigen Instrument für Hersteller, die strenge Qualitätssicherung und Einhaltung der Branchenstandards benötigen.

Um Kunden zu helfen, die Vorteile dieses Geräts zu erleben, bieten unsere Vertriebsingenieure vor Ort Demonstrationen , sodass Sie ihre Leistung direkt in Ihrer Produktionsumgebung bewerten können.

Wenn Ihr Ziel darin besteht, die Qualitätskontrolle zu verbessern, Rohstoffabfälle zu reduzieren und die steigenden Marktanforderungen an Rückverfolgbarkeit und Präzision zu erfüllen, ist der DLN 10 die zu berücksichtigende Messlösung.

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