Wie funktioniert leichte Schattenprojektion für Inline -Kabel- und Kabelmessungen?

Leichte Schattenprojektion

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Wie können Sie den Durchmesser eines Kabels, eines Kabels oder eines Röhrchens, das mit Tausenden von Metern pro Minute fährt, genau messen? Wie erkennen Sie mikroskopische Oberflächenfehler oder Abweichungen in Form, ohne das Produkt zu berühren? Die Antwort liegt in einer bewährten und robusten Technologie: leichte Schattenprojektion.

This non-contact optical method uses a collimated beam of light typically from a high-performance light source that is projected across the moving product. As the object interrupts the beam, it casts a precise shadow onto high-speed CMOS image sensors. By analyzing the shadow’s edges, the system can determine exact diameters and detect shape irregularities with micron accuracy.

Unlike traditional contact-based systems or scanners, light shadow technology is immune to vibration, requires no calibration between changes, and works seamlessly across various materials and surface finishes. It’s a perfectly suited method for real-time quality control in modern, high-speed manufacturing environments.

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It is this very principle that powers the DLN10 CERSA-MCI’s latest advancement in inline measurement technology.

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wurde entwickelt, um die Grenzen von Geschwindigkeit, Präzision und Vielseitigkeit, und nutzt die leichte Schattenprojektion voll aus und bietet eine unübertroffene Leistung für anspruchsvolle industrielle Anwendungen.

CERSA-MCI ist stolz darauf, die DLN10, eine leistungsstarke und ultra-rezidierende Durchmessermesslösung, die so konstruiert ist, dass sie den Bedürfnissen moderner Draht-, Kabel- und Rohrhersteller.entwickelt für die Prozesssteuerung in Echtzeitund kombiniert Hochgeschwindigkeitsmessung mit mehreren Achsen mit Erkennung von Oberflächendefekten, Fehlererkennung und Nichtkreisfehlanalyse.

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Branchenführende technische Leistung

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Based on light shadow technology and ultra-fast CMOS image sensors, the DLN 10 performs up to 750,000 diameter measurements per second across three independent axes. Its exceptional 1µs exposure time ensures accurate data acquisition, even under vibration and high-speed conditions. This data density allows detailed detection and characterization of defects such as lumps, neck-downs, and geometric variations all in real-time. The DLN 10 measures diameters from 0.3to 10.0 mm with ±0.005 mm accuracy and ±0.001 mm repeatability(3σ), offering stability and reliability without the need for averaging.

Das System überwacht auch die Nichtkreisigkeit, einen Spitzen-zu-Peak-Durchmesser und die max/min pro Achse und bietet einen vollständigen Überblick über die Konsistenz von Draht oder Rohrform. Defekte mit einer Länge von 0,04 mm und einer Höhe von 0,005 mm können nachgewiesen werden, so

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‍Entwickelt für nahtlose Integration und vielseitige Anwendung

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Kompakt und leicht ist der DLN 10 leicht in Produktionsleitungen integriert. Das robuste Design umfasst eine wartungsfreie Lichtquelle, IP54-Schutzund keine beweglichen Teile, um eine langfristige Stabilität zu gewährleisten. Für eine verbesserte Integration unterstützt der DLN 10 USB-, Ethernet- und Digital-E/A-E/A mitoptionalen industriellen Feldbus-Protokollen wie Modbus-TCP, Ethernet/IP oder Profinet-und BNC-Analogausgaben für die Prozesssteuerung.

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In verschiedenen Sektoren, einschließlich Automobil-, Telekommunikations-, Luft- und Raumfahrt-und Medizinprodukten, sind die DLN 10 für isolierte oder mantelige Drähte, gestrandete Leiter, optische Fasern, metallische Drähte und medizinische Schläuche. Dies macht es zu einem vielseitigen Instrument für Hersteller, die strenge Qualitätssicherung und Einhaltung der Branchenstandards benötigen.

Um Kunden zu helfen, die Vorteile dieses Geräts zu erleben, bieten unsere Vertriebsingenieure vor Ort Demonstrationen, sodass Sie ihre Leistung direkt in Ihrer Produktionsumgebung bewerten können.

Wenn Ihr Ziel darin besteht, die Qualitätskontrolle zu verbessern, Rohstoffabfälle zu reduzieren und die steigenden Marktanforderungen an Rückverfolgbarkeit und Präzision zu erfüllen, ist der DLN 10 die zu berücksichtigende Messlösung.

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