Messen Ihre Geräte schnell genug?

Seit vielen Jahren besteht im Bereich der Draht- und Kabelproduktion ein starker Trend hin zu schnellerer Fertigung, kleineren Abmessungen, immer besserer Qualität und geringeren Rohstoffkosten. Die Auswirkungen der Covid-19-Pandemie und das vermehrte Arbeiten im Homeoffice haben diesen Trend durch den Bedarf an immer höheren Übertragungsraten, mehr Datenvolumen und immer geringeren Latenzzeiten noch verstärkt. Draht- und Glasfaserhersteller investieren heute massiv, um diese teils schwer zu vereinbarenden Ziele zu erreichen.

Auch die Messgeräte müssen sich weiterentwickeln, um diesen neuen Anforderungen an die Qualitätskontrolle gerecht zu werden. Herkömmliche Geräte auf dem Markt sind jedoch nicht immer mit diesen Anforderungen kompatibel. Niedrige Messfrequenzen ermöglichen es nicht immer, kleine Fehler an schnell extrudierten oder gezogenen Linien zu erkennen.

Nehmen wir als Beispiel die geometrische Messung und Erkennung typischer Defekte wie Klumpenbildung und Verengung an einem extrudierten Kabel. Ist die Anzahl der Messungen pro Sekunde zu gering, kann das Gerät diese Defekte auf einer Leitung mit mittlerer Geschwindigkeit nicht erkennen.

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Wenn der Hersteller die Extrusionsgeschwindigkeit noch weiter erhöhen möchte, werden die Erkennungsgrenzen des Geräts sehr schnell überschritten. Das Gerät erkennt die Defekte dann nicht mehr, obwohl sie weiterhin vorhanden sind! Es wird somit zum limitierenden Faktor, und die Qualität des Endprodukts leidet!

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Schnelles Lasermikrometer

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Tatsächlich ist die Messgeschwindigkeit eines der wichtigsten Kriterien bei der Auswahl eines Fehlererkennungsgeräts! Betrachten wir das folgende Beispiel:

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Nachfolgend ein Beispiel für den Einfluss dieses Parameters auf die minimale erkennbare Fehlergröße in einer immer schnelleren Produktionslinie. Um die Erkennung von Fehlern unter einem Millimeter zu gewährleisten, ist die Messfrequenz entscheidend.

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Seit vielen Jahren investiert CERSA in innovative und effiziente Technologien, um besonders schnelle Messgeräte anzubieten. Die Instrumente von CERSA sind die schnellsten auf dem Markt für die Messung von Drähten, Kabeln und Glasfasern. Unser 2012 eingeführtes LPS-Gerät für die 3-Achsen-Messung von Kabeln bis zu 5 mm Durchmesser misst 20.000 Mal pro Sekunde!

Um die volle Kontrolle über Ihre Produktion zu haben, ist es wichtig, auch die Oberflächenbeschaffenheit Ihrer Drähte, Kabel und Feinrohre zu prüfen. Dies erfordert eine kontinuierliche Analyse während des Produktionsprozesses und nicht nur eine Stichprobenentnahme nach Fertigstellung des Produkts. Ziel ist es, während der Produktion zu überwachen und selbst feinste Defekte wie Kratzer durch das Ziehen, Blasenbildung bei lackierten Drähten oder fehlende Beschichtung bei sehr schnellen Produktionslinien zu erkennen.

Es gibt nur sehr wenige Lösungen auf dem Markt, und selbst hochauflösende Kameras stoßen an ihre Grenzen, wenn die Geschwindigkeiten steigen und die Durchmesser sinken!

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Ein Messinstrument zur Bestimmung der Oberflächenqualität

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Nach jahrelanger Forschung und Entwicklung brachte CERSA 2021 ein Gerät zur Erkennung von Oberflächenfehlern an zylindrischen Produkten mit zunächst bis zu 2 mm Durchmesser auf den Markt. Das SQM-System erkennt und visualisiert Oberflächenfehler kontinuierlich und generiert Alarme, um ein schnelles Eingreifen in der Produktion zu ermöglichen. Die Vorteile sind vielfältig: hohe Reaktionsfähigkeit der Qualitätskontrolle, drastische Reduzierung von Ausschuss und signifikante Verbesserung der Endproduktqualität.

Mit 200.000 Zeilen pro Sekunde und einer sehr hohen Umfangsauflösung ist es das perfekte Instrument zur Charakterisierung von Oberflächenfehlern.

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Zahlreiche Tests an Drähten, Kabeln und medizinischen Schläuchen haben unsere ersten Kunden von diesem innovativen Gerät überzeugt. Es wurde von CERSA-Ingenieuren für die Hersteller von morgen entwickelt, die zertifizierte Qualität für ihre Produkte suchen.

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• Um mehr über das SQM-System zu erfahren: Hier klicken

• Entdecken Sie außerdem das SQM-F-Messprinzip in unseren YouTube-Videos auf unserem Kanal: Hier klicken