Auf der Interwire 2019 präsentierte CERSA-MCI seine Lösung zur Durchmesserüberwachung und Erkennung kurzer Fehler für Hochgeschwindigkeits-Extrusionslinien.

Der LPS-3-H ist für die Messung von Rohren, Kabeln und Drähten von 0,3 mm bis 5 mm (12 bis 200 mil) konzipiert. Sein Messprinzip basiert auf der Laserprojektion (Schatten). Die 3-Achsen-Laserstrahlmessung gewährleistet eine vollständige Abdeckung der Oberfläche. Mehrere Wettbewerbsvorteile: Im Vergleich zum Scanprinzip (rotierende Spiegel) sind unsere Messungen unabhängig von Position und Vibration; Es ist keine Mittelung erforderlich. Dadurch sind LPS-3-H-Messgeräte zuverlässiger als die Konkurrenz.

Mit seiner schnellen Messrate von 20.000 Hz (Messungen pro Achse) kann LPS-3-H alle kurzen Entwicklungen/Änderungen des Durchmessers erkennen. Mehr oder weniger zehnmal schneller als andere verfügbare Geräte! So kann ein kurzer Defekt wie Knoten oder Einschnürung erkannt werden. Beispiel: Bei 300 m/min erkennt LPS-3-H einen Klumpen mit einer Länge von 250 µm.

Traditionell müssen Kunden zwei Messgeräte kaufen: eines zur Durchmesserkontrolle und eines zur Fehlererkennung. Schließlich machen ihn seine doppelten Funktionen zur Durchmesserüberwachung und Fehlererkennung zu einem All-in-One-Produkt!

Viele Unternehmen haben Interesse an unseren Messgeräten bekundet. Für CERSA eröffnen sich nun neue Möglichkeiten auf dem amerikanischen Markt.

Besuchen Sie unsere neue Website cersa-mci.com für weitere Einzelheiten zu unserem großen Sortiment an Messgeräten.